目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产的基本工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其**的缺点是细砂（0.16㎜以下颗粒）流失严重，有些甚至流失20%以上，这不但损失产量，而且还极度影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大幅度的降低了机制砂的产品质量，过多的细砂排放，还会造成环境的严重污染。

  ★细砂回收装置工作原理1、细砂回收系统结构：由电机、渣浆泵、泥沙分离器、TY直线振动筛、储料箱、返料箱等组成。

  2、细砂回收系统工作过程：泵将砂水混合物输送至泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细沙、泥等经返料箱再回到储料箱，储料箱液面过高时，经出料口排出，直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速，改变砂浆浓度，调节溢流水量，更换出砂嘴来实现，从而完成清洗，脱水和分级三种功能。

  ★细砂回收装置产品的优点1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细沙）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以大大降低细砂的流失量，使其控制在此5%-10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石料含量偏低的难题。

  2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较别的类型筛网寿命更加长，且不易堵孔。

  3、泥砂分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的常规使用的寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

  4、细砂回收系统**能回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。

  1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细沙）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以大大降低细砂的流失量，使其控制在此5%-10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石料含量偏低的难题。

  2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较别的类型筛网寿命更加长，且不易堵孔。

  3、泥砂分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的常规使用的寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

  4、细砂回收系统最大能回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。