近日，借助技术创新、模式创新，广东博智林机器人有限公司（以下简称“博智林”）在碧桂园汕头金平项目中首次完成“BIM（建筑信息模型）+FMS（机器人协同管理系统）+WMS（仓储管理系统）+建筑机器人”多机施工系统的验收，探索出一条高质量、智慧化的智能建造新路径。

  在BIM、FMS、WMS三大系统协同以及智能化布局的基础下，碧桂园汕头金平项目的多个建筑机器人在各个作业区实现了智能化、流水线式的高效施工。

  在墙砖铺贴机器人作业区，智能建造产业技师协助机器人加注瓷砖胶，上砖机器人自主完成加砖。随后产业技师在平板电脑上选中作业区域，一键下发指令，机器人迅速启动前往指定位置，进行铺砖施工作业，作业完成后即时反馈工单至计划排程系统。

  在腻子打磨机器人作业区，产业技师通过平板电脑给机器人一键下发指令，随后腻子打磨机器人立即开始高效率打磨作业，作业完成后同步反馈作业完成进度。在另一个区域，墙纸铺贴机器人通过产业技师协助装好墙纸材料后，按照技师指令和既定的作业规划路径，迅速进行平滑、工整的自动铺贴工作。

  同一时间，8款施工机器人、6款运输及上料机器人、5款集中工作站在“BIM+FMS+WMS+建筑机器人”多机施工系统的统一指挥下，实现了协同施工作业。该系统能让建筑机器人系列新产品最大化发挥功效，同时该系统的验收完成还意味着智能建造生态实现了“端到端”的全面贯通，构建了完整的全周期施工闭环。

  BIM协同平台是一个功能强大的智能施工任务规划中心，规划的内容核心包括建筑机器人如何施工、相关物料如何保障两方面。

  博智林自主研发的BIM协同平台首先结合项目的主数据，生成定制化BIM地图，提供给路径规划系统，规划出机器人施工路径。与此同时，BIM材料算量系统根据预先设定的规则，匹配商品库后推送至BIM计划排程系统，将施工计划与材料用量相关联，最终形成机器人施工工单，下发至FMS。至此，机器人施工需要配备的产业技师、建筑材料、建筑机器人设备等资源信息均提前实现了在线策划，智能建造“棋盘”完成了第一步的智能布局。

  FMS则是多机施工系统的“首席指挥官”“最强大脑”，主要负责对机器人的管控和任务调度工作，以实现有序、高效的协同作业。博智林自主研发的FMS可做到“一心多用”，它就像一个超级指挥中枢，一方面能够调度全部机器人按指定路径自主前往指定区域、自主施工，另一方面也同步呼唤WMS提供物料支持。

  FMS在接收到工单后，会下发作业路径给相应的机器人，有序统筹机器人开始作业，并全程监控作业过程。同时，FMS还通过智能调度算法同步派发工单给WMS进行物料调配，以满足机器人的施工需要。整体施工完成后，FMS还能及时向上游系统反馈工单完成状况和实际用料情况。

  在碧桂园汕头金平项目现场，施工管理大屏能够实时清晰地呈现8台施工机器人在不同作业面的施工情况。通过大屏，项目管理人能实时监控建筑机器人的施工状态、作业位置、作业进度和物料用量等，施工进度的全局统筹十分便捷、高效。

  如果说FMS是指挥中心，那么WMS就可以被称为物流控制“智脑”，兼具虚拟“红绿灯”功效，可实现物流类机器人全自动调度、智能电梯自动控制、物料消耗的精确管理与数据化监控，例如它对工地物料消耗的管理可以精确到任一楼栋、楼层、户型，包括使用的涂料量、瓷砖数等信息。

  WMS是一个高度协同、实时响应机器人需求的强大物料供应管理中枢，能够全程监控物料的出库、运输和机器人加料，保证与BIM协同平台的物料保障计划实时匹配，真正的完成“每一种物料从哪来、去哪用、用多少”的精细管理，形成了智慧工地物料系统闭环。

  有了WMS的实时指挥，搅拌站可自主及时启动搅拌物料，保证物料第一时间的供应；有了WMS的智能调度，即便物流机器人批量出动，也不可能会发生“堵车”现象；有了WMS的排班布局，物流机器人能自主搭乘智能升降梯前往指定楼层，再自动返回。

  当前，建筑行业的数字化转变发展方式与经济转型势在必行，发展智能化的建造方式慢慢的变成了建筑行业可持续发展的必然选择，智能建造正变成全球建筑领域的前沿赛道。

  作为碧桂园集团旗下全资子公司，自2018年7月成立以来，博智林不仅研发、生产、应用体系化的建筑机器人，还结合BIM数字化和新型建筑工业化打造全周期的智能建造体系，是集软硬件研发生产于一体的智能建造解决方案提供商。截至2021年年底，博智林在研建筑机器人46款，已有18款投入商业化应用。

  研发建筑机器人只是“智能建造”万里长征的第一步，让施工像生产流水线一样科学有序、智能协同是更为艰巨的目标。博智林以互联网思路为抓手，全面梳理建筑业务架构，搭建以BIM数字化技术为核心的建筑产业网络站点平台，建立统一的标准化体系，打通建筑产业生态链，实现业务高效协同；建立全周期业务数据体系，实现各方数据统一管理，提供全周期业务数字化赋能；建立一体化平台，实现全产业链业务管理协同。

  截至2021年年底，博智林建筑机器人已经在全国各地开启智能化作业，服务覆盖超25个省（直辖市、自治区）、超350个项目；累计交付超730台建筑机器人、累计应用施工面积超700万平方米。中国科学院院士、清华大学人工智能研究院名誉院长张钹教授认为，博智林已经走在了全国乃至全世界智慧建造和建筑机器人领域的前列。

  目前，博智林研发的建筑机器人产品数量处于国际领先行列，产品已覆盖大部分建筑工序，并积极拓展商业化应用试点，产生了实际价值。同时，博智林在研发生产建筑机器人产品基础上，还结合BIM和新型装配式建筑打造全周期的智能建造体系，能够支撑建筑机器人系列新产品最大化发挥功效，形成核心技术优势，建立企业独有的技术壁垒。

  近日，全国住房和城乡建设工作会议指出，要完善智能建造政策和产业体系。碧桂园集团认为，进行数字化转型，发展无接触式、智能化的建造方式将是中国建筑行业可持续发展的必然选择，让机器人建房是通向高水平发展的康庄大道。集团负责这个的人说，2022年，碧桂园将继续强有力地推动智能建造体系走向成熟。

  建筑行业智能化的浪潮不可逆转，建筑机器人还有非常长的路要走，由于没成熟的经验可以借鉴，每一步都需要探索和开拓。博智林相关负责这个的人说，公司正在探索以系统性、数字化解决方案覆盖勘察、设计、生产、施工、运维全生命周期的发展路径，通过自主研发的多机施工系统，为建筑全产业链提供智能建造整体解决方案，助力传统建筑行业的转型升级。

  安徽省淮南市今年年初以来推进园林绿化服务进小区活动，对小区居民开展园林绿化法律和法规宣传，解答物业服务企业、居民咨询问题，及时处置居住小区存在安全风险隐患的树木，获得了居民的好评。

  近年来，村居民宿凭借独特的乡村风情和舒适的住宿体验，受到市民游客的青睐。在加快速度进行发展的同时，村居民宿也面临着同质化严重等问题，在设计上普遍缺乏个性与创新。

  近年来，陕西省铜川市住房公积金管理中心（以下简称“铜川中心”）以缴存企业需求为导向，以缴存职工满意为标准，优化服务环境、简化办事流程、提升服务质效，让营商“软环境”成为高水平发展的“硬支撑”。

  近日，广西上线使用电瓶车安全风险隐患全链条整治平台，为有关部门对电瓶车相关设施做全面排查、统计和分析提供技术支撑，提高电瓶车停放场所和充电设施安全隐患排查与整治效率。

  住房公积金制度是我国现行“五险一金”社会保障体系的重要组成部分，作为国家保障职工住房权利的重要制度性安排，住房公积金在保障民生、服务群众、促进房地产市场健康平稳发展中发挥了重要作用。

  海南省住房城乡建设厅、省营商环境建设厅联合制定印发《海南省水电气网视联合报装“一件事”实施方案》，以用户满意度为导向，从用户视角出发，在全省全方面实施水电气网视联合报装“一件事”改革，实现线上“一网通办”、线下“一站服务”。

  数智领航 探索未来 全国智标委第三届第五次工作会议暨数字工程与数字家庭建设交流会圆满召开