目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产的基本工艺，不论采用何种机型的洗砂机，其第一的缺点是细砂（ 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有些甚至流失 20 ％以上，这不但损失产量，而且还极度影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大幅度的降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。

  为解决以上问题，我公司研制了HS系列细砂回收系统，该系统是本公司吸收国外的先进的技术，结合我国的真实的情况而设计的具有世界领先水平的细料回收装置，大范围的应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。

  性能特点1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细砂）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以大大降低细砂的流失量，使其控制在5～10％之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较别的类型筛网寿命更加长，且不易堵孔。3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的常规使用的寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。4、细砂回收系统第一可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有别的设备无可比拟的技术和经济优势。5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。7、可按照每个用户的不一样的要求，设计相应的解决方案。

  结构组成HS系列细砂回收装置是由由电机、渣浆泵、泥砂分离器、LMZ直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。

  工作原理泵将砂和水的混合物输送至水力分离器，离心分级浓缩的砂和少量的水从料嘴经出料器提供给振动筛，经振动筛脱水后，砂与水、泥有效分离，少量细沙、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数能够最终靠改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出出料嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。