4月19日,一条每小时能出产150吨高品质机制砂出产线,在吉首市正式投产运营。这条由中联重科研制出产的全球最大干法楼式出产线,能够全天候不间断出产高品质机制砂,全封闭结构保证污染“零排放”。我国砂石协会会长胡幼奕称,这不只是我国砂石配备职业严重技术创新,并且在全球砂石配备范畴处于顶尖水平。

  我国混凝土用量挨近国际年产量的60%,作为混凝土最重要原材料之一的砂石骨料,消耗量巨大,年产量超越100亿吨,职业规划超越5000亿元。近年来,跟着交通枢纽等基础设施建造的加速,施工用砂石的需求还在日益增大。

  但是,天然砂石的过度挖掘导致资源缺少,生态环境遭到严重破坏。别的,传统砂石骨料企业规划小、设备落后、占地大、污染大,资源利用率低,砂石质量差,不符合国家“可持续发展”和混凝土砂石的商业需求。为此,中联重科在平面式制砂站的基础上,研制并推出了高水平的楼式制砂出产线余项国家专利,具有多项自主知识产权。

  据业界专业的人介绍,高品质机制砂可代替传统砂石料用于混凝土出产。差异于一般机制砂,高品质机制砂不只能有用提高混凝土强度,并且运用高品质机制砂可使每方混凝土下降50kg以上的水泥用量。据统计,2013年,全国产品混凝土达20亿方,如悉数运用高品质机制砂,每年可节省1亿吨水泥用量。若按每吨水泥300元核算,能够为全职业节省300亿元。

  该套出产线的用户胡正新向记者介绍,这套出产线选用全封闭结构,占地小,产量大,砂石的各项参数可控。原料石先通过底层整形制砂机进行破碎,然后由制砂楼旁边面的斗提机将破碎后的砂石提高至顶层的扩散器,最终通过空气振动筛、级配调整机和拌湿机的一起效果,出产出制品砂石。现在,胡正新公司出产的机制砂不愁商场,已有5个产品混凝土搅拌站与公司表达了协作希望。