圆筒洗矿机大范围的使用在各种难洗的大块矿石,该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种。 后一种可把被洗物料分成+40mm和-40mm两级产品,-40mm可再经双螺旋槽式洗矿机进一步擦洗可将物料分为+2mm和-2mm两级产品,洗矿效率可达98%左右,这种组合对难洗矿石是最有效的方法。
圆筒洗矿机又称圆筒洗矿筛,它的洗矿圆筒由冲孔钢板或编织筛网制成,筛孔大于lO-,~15mm,大筛孔为50ram。由钢轨构成条格形孔的简体,人洗大粒度可达260mm。筒内设高压水冲洗,水压一般为196~,-294kPa(2~-3kg/cm2)。小于筛孔的矿石和矿泥穿过筛孔排出,粗粒矿块由圆筒尾端排出。这种洗矿机适合于处理易洗及中等可洗性含泥矿石。大筛孔圆筒洗矿机常与槽式擦洗机配合使用,对矿石进行两段擦洗,一段用圆筒洗矿机·二段用槽式擦洗机对圆筒洗矿机的筛下产品进一步擦洗。这种洗矿机的优点是兼有洗矿和筛分双重作用,且能处理大块矿石。
圆筒洗矿机利用旋转的圆筒和内部的刮板以及物料中自有的卵石和岩石来分解粘土,块状物和软氧化物。洗矿机的圆筒慢慢地旋转,类似于一个巨大的洗衣机。粗细不同的物料还有水同时在一起翻滚搅动,有效地把有用矿物从泥性土壤,粘土中释放开来.分散均匀后浆状般的物料被圆筒送到尾端,并从溢流口排到锥形筛进行筛分.锥形筛把大粒度且无价值的物料排除,筛下的矿浆即可立即进入各种选矿设备,如离心选矿机,螺旋溜槽,跳汰机等。
含有泥团和石粉的矿石自进料口给入,进入旋转的圆筒洗矿机滚筒内,在筒内经过水的浸泡和在转动中互相冲击、摩擦,使黏土和矿块解离。从筒筛的排矿端引入高压水,与矿块作反方向流动。洗下的黏土和细颗粒随溢流从给矿端排出。块状和粒状物料则由圆筒末端的提升轮提起,卸于双层锥形筒筛上。在双层筛上也加入冲洗水。锥形筒筛与圆筒一起旋转,将物料筛分成粗、中、细三个粒级。细粒级与洗矿溢流合并。
除成品料堆料皮带机外,圆筒洗矿机所有系统都集成于一个整体框架内,既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输,便利和安全。
圆筒洗矿机其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理,原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用,作用强烈自然可靠性高。
储料斗容量达8M3让转载机合理的安排主设备(如搅拌站)与圆筒洗矿机的上料时间,避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位,储料斗口宽度大于3米,也让转载机轻松上料,降低劳动强度。
四.设有废水循环回用、清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、於泥排放功能的水箱,水箱容量达2M3。
圆筒洗矿机工作原理最大的特点在于其清洗系统,它的核心采用搅拌机的搅拌原理,混合物料在搅拌筒内被充分搅拌,最终达到清洗分离的目的,整个设备节能高效,比其它厂家同类设备节省30%以上的电量。按型号分类可分为1242、1542、1842、2042、2242等多种型号。型号不相同,产量和功效也不同,主要看客户的需求。
圆筒洗矿机工作原理工艺技术要求:对洗矿结果有重大影响的工艺因素是圆筒转速和用水量。一般为了能够更好的保证获得较高的洗矿效率和适当的处理量,圆筒洗矿机采用的转数多为临界转数的0.5-0.6倍。洗矿的用水量以达到将矿石洗净为限。给入洗矿机的总水量应使溢流浓度保持在20%-25%为宜。设置在筒筛内的高压水管,应沿纵向呈一排水柱喷射到筛面上,这样才可以达到良好的冲洗效果。
圆筒洗矿机洗矿原理是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石,使矿石碎散,洗下矿石表面细泥并分离的机械设备。在碎矿或选矿前,洗矿是必要的准备作业。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备,原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。矿石中洗除矿泥的难易程度用矿石的可洗性表示,分为难洗、中等可洗和易洗,主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。
K——矿石的可洗性系数,按洗矿比较试验资料确定,等于标准矿石洗矿需要的时间与设计矿石洗矿需要的时间之比。
对于露出地表的原生矿床经长期风化,矿粒被黏土矿物或岩石的分解物所包裹,形成胶结或泥浆体,表面上观察呈块状者颇多。这种情况下在分选之前采用与矿石破碎相区别的摩擦洗矿碎解办法来进行矿物单体分离,既清除矿粒表面黏附物,又可防止不必要的粉碎或过粉碎。采用圆筒洗矿机洗矿处理一些风化或原生微细粒非金属矿物,可使矿粒表面净化,露出能反映矿石本身性质的表面,除去表面黏附物后不仅可使矿粒本身得到提纯,也为后续选矿作业(如浮选)改善条件。洗矿既可作为其他选矿提纯作业的前期准备,也可单独提高矿物的纯度。
为了延长矿石在造浆段的洗矿时间,增强矿石与衬板之间的摩擦作用,经研究试验,采用独特的湿法配方设计,纳米复合分散技术,得到的耐磨橡胶具备优秀能力的耐磨性、强度和弹性,常规使用的寿命长,采用这种橡胶波型衬板代替平滑弧面衬板,且在新型衬板上增加凸纹和粗糙度。圆筒洗矿机使用耐磨橡胶衬板后,延长了矿石在圆筒洗矿机造浆的有效时间,使矿石得到了充分的浸泡、擦洗,洗矿效率提高,同时,由于衬板耐磨性增强,寿命延长,降低成本。
由于圆筒洗矿机在处理含泥率高、矿泥塑料性指数大的难洗矿石时,对块矿胶泥团的碎散作用不强,筛上的块矿脱泥效果不佳。为了延长块矿的有效洗矿时间,使块矿得到充分的擦洗,对圆筒洗矿机筛分段出矿挡圈加高,这样,延长了块矿在圆筒洗矿机内的有效洗矿时间,改善了块矿的脱泥效果。
圆筒洗矿机转速降低时,对下工序槽式洗矿机的洗矿效果有较大的负面影响,随给矿量增大,下工序槽式洗矿机产品含泥率剧增。其根本原因是由于圆筒洗矿机转速降低时,对矿石提升、擦洗作用减弱,细矿石进入圆筒洗矿机筛分段即从筛条间落下进入下工序槽洗机,快速缩短了细矿石在圆筒洗矿机内擦洗时间,表面被粘土紧密包裹,严重地影响其洗矿效果。