本实用新型公开了一种细砂回收装置。它包括一个密封的箱体，箱体分上下两部分；上箱体上部一侧设进风口，该进风口连接到生产系统的各扬尘点和选粉设备，另一侧设出风口，该出风口连接到除尘器的进风口；在箱体内进风口处设有进风口调节板，在箱体内出风口处设有出风口调节板；在下箱体两侧设有补风口；上箱体顶部设有多块可拆卸的活动式盖板，其中一块盖板上设有竖直挡板；在下箱体底部设有回收细砂出口；在回收细砂出口处设有锁风卸料阀。在收尘或者选粉过程中，如风量过大，该装置利用进出风口调节板和档板的位置变化使粉尘中的细砂降落

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212328912 U (45)授权公告日 2021.01.12 (21)申请号 2.9 (22)申请日 2020.04.07 (73)专利权人 上海砼力人工砂装备有限公司 地址 201414 上海市奉贤区青村镇奉永路 288号6幢 (72)发明人 罗飞麻文东王艳波 (74)专利代理机构 上海精晟知识产权代理有限 公司 31253 代理人 肖爱华 (51)Int.Cl. B07B 7/01 (2006.01) B07B 11/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 细砂回收装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种细砂回收装置。它包 括一个密封的箱体，箱体分上下两部分；上箱体 上部一侧设进风口，该进风口连接到生产系统的 各扬尘点和选粉设备，另一侧设出风口，该出风 口连接到除尘器的进风口；在箱体内进风口处设 有进风口调节板，在箱体内出风口处设有出风口 调节板；在下箱体两侧设有补风口；上箱体顶部 设有多块可拆卸的活动式盖板，其中一块盖板上 设有竖直挡板；在下箱体底部设有回收细砂出 口；在回收细砂出口处设有锁风卸料阀。在收尘 或者选粉过程中，如风量过大，该装置利用进出 风口调节板和档板的位置变化使粉尘中的细砂 U 降落下来，回收到下箱体中，既增加了砂的产量， 2 又使机制砂的级配更均匀连续，使机制砂性能更 1 9 8 好。 2 3 2 1 2 N C CN 212328912 U 权利要求书 1/1页 1.一种细砂回收装置，其特征是，它包括一个密封的箱体，箱体分为上下两部分即上 箱体、下箱体；上箱体上部一侧设有进风口，该进风口连接到生产系统的各扬尘点和选粉设 备，另一侧设有出风口，该出风口连接到除尘器的进风口；在箱体内进风口处设有进风口调 节板，在箱体内出风口处设有出风口调节板，在箱体外分别设有与进风口调节板、出风口调 节板通过转轴连接的转动手柄，转轴两头分别安装在两个轴承座上，两个轴承座分别固定 安装在箱体前部外面和箱体后部外面；进风口调节板、出风口调节板是分别固定安装在箱 体内的转轴上的一块隔板，通过转动手柄调节隔板的转动方向可调节进风口、出风口的大 小；在下箱体两侧设有补风口；在上箱体顶面上设有多块可拆卸的活动式盖板，其中一块盖 板上设有竖直挡板；在下箱体底部设有回收细砂出口；在回收细砂出口处设有锁风卸料阀。 2.如权利要求1所述的细砂回收装置，其特征是，在上箱体顶面上设有四块可拆卸的 活动式盖板，其中一块盖板带有竖直挡板。 3.如权利要求2所述的细砂回收装置，其特征是，四块盖板的大小相同，四块盖板的 放置位置可调换。 4.如权利要求1、2或3所述的细砂回收装置，其特征是，进风口调节板设在箱体内进 风口的下半部分。 5.如权利要求1、2或3所述的细砂回收装置，其特征是，出风口调节板设在箱体内出 风口的下半部分。 6.如权利要求1、2或3所述的细砂回收装置，其特征是，进风口和出风口大小相同，均 为800mm*800mm。 7.如权利要求1、2或3所述的细砂回收装置，其特征是，在上箱体顶部设有检查口。 8.如权利要求1、2或3所述的细砂回收装置，其特征是，在下箱体下部设有检查孔。 2 2 CN 212328912 U 说明书 1/3页 细砂回收装置 技术领域 [0001] 本实用新型属于制砂技术领域，涉及一种细砂回收装置。 背景技术 [0002] 目前的机制砂生产线，在正常设备使用现场，在使用收尘器收尘或者选粉过程中， 如果风力过大(风量过大)，会将一部分细砂收走(将很多细砂吸走)，这样就一方面降低了 砂的产量，另一方面造成了砂中细颗粒量降低，造成砂子级配断层，进而影响砂的使用性 能。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是克服现存技术的不足，提供一种能使机制砂的级配均匀连 续的细砂回收装置。 [0004] 本实用新型的技术方案如下： [0005] 本实用新型一种细砂回收装置，它包括一个密封的箱体，箱体分为上下两部分即 上箱体、下箱体；上箱体上部一侧设有进风口，该进风口连接到生产系统的各扬尘点和选粉 设备，另一侧设有出风口，该出风口连接到除尘器的进风口；在箱体内进风口处设有进风口 调节板，在箱体内出风口处设有出风口调节板，在箱体外分别设有与进风口调节板、出风口 调节板通过转轴连接的转动手柄，转轴两头分别安装在两个轴承座上，两个轴承座分别固 定安装在箱体前部外面和箱体后部外面；进风口调节板、出风口调节板是分别固定安装在 箱体内的转轴上的一块隔板，通过转动手柄调节隔板的转动方向可调节进风口、出风口的 大小；在下箱体两侧设有补风口；在上箱体顶面上设有多块可拆卸的活动式盖板，其中一块 盖板上设有竖直挡板；在下箱体底部设有回收细砂出口；在回收细砂出口处设有锁风卸料 阀。 [0006] 进一步地，在上箱体顶面上设有四块可拆卸的活动式盖板，其中一块盖板带有竖 直挡板。 [0007] 进一步地，四块盖板的大小相同，四块盖板的放置位置可调换。 [0008] 进一步地，进风口调节板设在箱体内进风口的下半部分。 [0009] 进一步地，出风口调节板设在箱体内出风口的下半部分。 [0010] 进一步地，进风口和出风口大小相同，均为800mm*800mm。 [0011] 进一步地，在上箱体顶部设有检查口。 [0012] 进一步地，在下箱体下部设有检查孔。 [0013] 本实用新型的工作原理如下： [0014] 本实用新型的细砂回收装置，在使用的过程中，出风口连接到除尘器的进风口，进风 口连接到生产系统的各扬尘点和选粉设备，进风口和出风口大小相同均为 800mm*800mm， 两个风口的大小可以分别根据出风口调节板和进风口调节板的转动角度位置来调整；风速 过大时，粉尘在除尘器的吸力作用下穿过整个细砂回收装置，由于该装置的上箱体内部空 3 3 CN 212328912 U 说明书 2/3页 间较大，因此，会起到一个明显的降速作用，因此，部分粗颗粒风速降低和在重力作用下会 下落并回收到下箱体内，然后再通过一个锁风卸料阀(防止风量损失)使其与成品砂混合到 一起。 [0015] 其中，下箱体上有两个补风口，能调节箱体内风量(风速)的大小；当箱体内风量 (风速)超大时，可以适当打开补风口进行补风，防止细砂被收尘器抽走；顶部的四块盖板， 其中有一块盖板是带有竖直档板的，四块盖板的放置位置可以相互调换，也就是说，带竖直 档板的这块盖板的放置位置可以在这四块盖板所在的四个位置中随意选择，可根据被吸进 来的细砂量的多少和风量的大小来选择带竖直档板的这块盖板所放置的适当位置；当细砂 量偏少，风速不太大的时候，可以将竖直档板放置在远离进风口的位置；相反，当细砂量偏 多，风速大的时候，将竖直档板放置在靠近进风口的位置；这样一来，既不降低总风量，不影 响收尘和选粉效果，又有效地控制了细砂的流失，使砂的级配更合理，性能更好。 [0016] 本实用新型的有益效果： [0017] 本实用新型的细砂回收装置，在除尘器的进风口处增加此装置后，在收尘或者选 粉过程中，风量如果过大，此装置会利用进出风口调节板和档板的位置变化使粉尘中的粗 颗粒(细砂)降落下来，落到下箱体中，再经过卸料器和输送装置把这部分回收过来的细砂 与成品砂混合在一起，这样就一方面增加了砂的产量，另一方面使机制砂的级配更加均匀 连续，进而使机制砂的性能更好。 附图说明 [0018] 图1是本实用新型一种细砂回收装置的结构示意图； [0019] 图2是本实用新型的细砂回收装置的侧视结构示意图(图1的右侧视图)； [0020] 图3是本实用新型的细砂回收装置的俯视结构示意图(图1的俯视图)。 [0021] 图中：1、进风口 2、出风口 3、进风口调节板 4、出风口调节板 5、补风口 6、检查 口 7、竖直挡板 8、盖板 9、回收细砂出口  10、锁风卸料阀  11、转轴  12、轴承座  13、检查孔  14、下箱体 具体实施方式 [0022] 以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 [0023] 实施例 [0024] 如图1、图2、图3所示，本实用新型一种细砂回收装置，它包括一个密封的箱体，箱 体分为上下两部分，上部是长方形的上箱体，下部是锥形的下箱体14；上箱体上部一侧设有 进风口1，该进风口1连接到生产系统的各扬尘点和选粉设备，另一侧设有出风口2，该出风 口2连接到除尘器的进风口；在箱体内进风口处设有进风口调节板3，在箱体内出风口处设 有出风口调节板4；在箱体外分别设有与进风口调节板3、出风口调节板4通过转轴11连接的 转动手柄，转轴11两端分别安装在两个轴承座12上，两个轴承座12分别固定安装在箱体前 部外面和箱体后部外面；在下箱体两侧设有补风口5；在上箱体顶面上设有四块可拆卸的活 动式盖板8，其中一块盖板8上设有竖直挡板7；四块盖板8的大小相同，四块盖板8的放置位 置可相互调换；在下箱体底部设有回收细砂出口9；在回收细砂出口9处设有锁风卸料阀10 (锁风卸料阀10是现成的标准件)。 4 4 CN 212328912 U 说明书 3/3页 [0025] 四块盖板8通过螺钉固定安装在上箱体顶面上；需调换位置时可拆下螺钉，调换位 置后，再重新装上螺钉做固定。 [0026] 进风口1和出风口2大小相同，均为800mm*800mm。 [0027] 进风口调节板3设在箱体内进风口的下半部分。 [0028] 出风口调节板4设在箱体内出风口的下半部分。 [0029] 进风口调节板3、出风口调节板4相当于一个翻板阀；亦即，进风口调节板3、出风口 调节板4是分别固定安装在箱体内的转轴11上的一块隔板，通过转动手柄调节隔板的转动 方向可调节进风口(进风量)、出风口(出风量)的大小。 [0030] 在上箱体顶部设有检查口6；在下箱体下部设有检查孔13。 [0031] 本实用新型的工作原理如下： [0032] 本实用新型的细砂回收装置，在使用的过程中，出风口2连接到除尘器的进风口，进 风口1连接到生产系统的各扬尘点和选粉设备，进风口和出风口大小相同均为  800mm* 800mm，两个风口的大小可以分别根据出风口调节板4和进风口调节板3  的转动角度位置来 调整；风速过大时，粉尘在除尘器的吸力作用下穿过整个细砂回收装置，由于该装置的上箱 体内部空间较大，因此，会起到一个明显的降速作用，因此，部分粗颗粒风速降低和在重力 作用下会下落并回收到下箱体14内，然后再通过一个锁风卸料阀10(防止风量损失)使其与 成品砂混合到一起。 [0033] 其中，下箱体14上有两个补风口5，能调节箱体内风量(风速)的大小；当箱体内 风量(风速)超大时，可以适当打开补风口5进行补风，防止细砂被收尘器抽走；顶部的四块 盖板8，其中有一块盖板8是带有竖直档板7的，四块盖板8的位置可以相互调换，也就是说， 带竖直档板7的这块盖板8的放置位置可以在这四块盖板所在的四个位置中随意选择，可根 据被吸进来的细砂量的多少和风量的大小来选择带竖直档板7的这块盖板8所放置的适当 位置；当细砂量偏少，风速不太大的时候，可以将竖直档板7放置在远离进风口1的位置；相 反，当细砂量偏多，风速大的时候，将竖直档板7放置在靠近进风口1的位置；这样一来，既不 降低总风量，不影响收尘和选粉效果，又有效地控制了细砂的流失，使砂的级配更合理，性 能更好。 [0034] 本实用新型的细砂回收装置，在除尘器的进风口处增加此装置后，收尘或者选粉 过程中，风量如果过大，此装置会利用进出风口调节板和档板的位置变化使粉尘中的粗颗 粒(细砂)降落下来，落到下箱体中，再经过卸料器和输送装置把这部分回收过来的细砂与 成品砂混合在一起，这样就一方面增加了砂的产量，另一方面使机制砂的级配更加均匀连 续，进而使机制砂的性能更好。 5 5 CN 212328912 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 212328912 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 212328912 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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