砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，大多数都用在将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。

  砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。

  砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成。分离系统采用目前分离效果最佳的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和最先进的光电自动化控制管理系统，本机大多数都用在混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用，该装置的使用可完全解决废弃混凝土污染问题，并可节约世界资源。不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，彻底实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用起来更便捷，耗电低，投资回报率高等特点，是搅拌站最理想的环保节能产品。

  1、污水型水泵抽取清水，通过洗车注水管注入搅拌车；洗完后的污水及残渣倒入洗车排水漏槽，由泥沙型水泵抽取搅拌池的污水形成高速流动水流冲入砂石分离机；砂与石被沙石分离机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池；

  2、搅拌池的搅拌器周期性转动，使水质保持均匀；污水通过注入水稀释，可通过泥砂型水泵、回收计量管件直接抽到搅拌主机，成为搅拌混凝土的材料；计量过程中多余的泥浆水又通过回流计量管件流回搅拌池；计量管件中的电磁阀和排水气动蝶阀保证计量精度；

  3、砂石分离机与清水蓄水池相连，每次分离污水后用清水冲洗，保持内部清洁；

  4、标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池，搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀；各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连；当搅拌池水量不足时，通过水泵向前补充清水，保持水量稳定；当搅拌池水量过多时，又会通过表面下的溢流孔回流，并在回流过程中是水质得到澄清；

  5、通过整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可将整个工地其他的污水通过排水沟聚集于下一个沉淀池，用水泵将池里的水抽回纳入以上的水循环系统之中重新利用；而澄清池中的水又可抽取以供车的外表冲洗或地面冲洗等各种用途，所产生的污水通过排水沟回到沉淀池，得到重新利用，实现整个工地的水循环，真正的完成污水的零排放。

  砂石分离机大多数都用在混凝土拌合站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备。

  一般来说，这类问题的出现是由于砂石分离机的固定螺栓松动或者发生脱落造成的，因为这样会导致震动过程中出现空位。除此之外，购买到劣质厂家的设备因此导致纱网损坏也是有可能的。如果是因为前者导致砂量突减或者漏砂，施工及操作人需要及时检查设备，紧固螺栓。如果是因为后者，只能重新替换筛网。

  一般是由于机器设备不断运行导致连接架上的螺栓松动了或轴承座的螺栓松动从而引起整个机子振动。当出现这样一种情况的解决方法是进行细心检查并紧固螺栓。从上述问题不难看出及时的保养和维护是非常重要的，机器的保养和维护能尽可能的减少设备出现问题的可能性，延长其使用寿命，把问题消灭在检查阶段。

  这样的一种情况下我们可以在机器中多加一些润滑脂减少摩擦，同时调速减速脚螺栓并检查固定。当混凝土砂石分离机频频出现停机状况时可能是由于长时间没有清洗机器。因为再好的先进设备也需求正确的运用规程和守时的清洗，所以机器的清洗事项需引起高度的重视。

  1、砂石分离机及浆水回收设备必须设专人维护、保养，非经过培训的人员不得擅自操作设备，杜绝违章操作。