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气动砂带机的制作方法
发布时间:2024-04-19 11:16:23  来源:kuyou官网 分享至:

  导航:X技术最新专利金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术

  2.气动砂带机大多数都用在狭小、复杂、难进入研磨的部位研磨,在自行车、铝合金、锌合金压铸品研磨方面应用较为广泛,它有较大的切削能力,速度快、操作便捷,狭小不易研磨面,可完美解决,操作容易,适合小角皮和死角处的研磨。

  3.但是现有设备中,气动砂带机不具备吸尘结构,在打磨过程中产生的粉尘、金属碎屑作人员吸入,会对人体产生伤害,且现有设备一般都是单手掌握,长时间使用会增加使用人的疲劳感,为此提出气动砂带机。

  4.本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点,而提出的气动砂带机。

  5.为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:气动砂带机,包括握柄,所述握柄的底部设有开关扳机,所述握柄的两头分别设有驱动部和接气管,所述握柄的一侧设有安装结构,所述安装结构内设有卡块,所述卡块的一侧固定设有辅助握把,所述驱动部的一侧设有防护罩和主动滚轮,所述防护罩的顶部设有吸尘结构,所述驱动部的一侧固定设有支撑臂,所述支撑臂的一端设有从动滚轮,所述主动滚轮和从动滚轮上套设有同一个砂带。

  7.所述安装结构包括安装座,所述安装座上开设有卡槽,所述卡槽的顶部内壁上设有多个圆孔,所述圆孔内设有螺纹杆,所述卡块的顶部设有内螺纹孔,所述内螺纹孔和螺纹杆相适配。

  9.所述吸尘结构包括过滤箱,所述过滤箱的两侧分别设有吸入管和气泵,所述吸入管的底部固定设有导入管,所述导入管的底部固定设有吸尘罩,所述过滤箱的内部活动设有过滤板。

  11.所述气泵的两侧分别设有抽气管和排气管,所述抽气管远离气泵的一端延伸至过滤箱内。

  13.所述过滤板上开设有多个通气孔,多个所述通气孔内均设有金属过滤网。

  15.所述辅助握把的长度为十五公分,且所述辅助握把的外部套设有防滑套,所述防滑套由硅胶制成。

  17.1、与现存技术相比,该气动砂带机,通过设置安装座、卡槽、螺纹杆、卡块和辅助握把等部件,在长时间使用该设备时,可以依据使用人的需要,选择性加装辅助握把,从而令使用人能够双手操作该设备,以此来降低使用人的疲劳感。

  18.2、与现存技术相比,该气动砂带机,通过设置过滤箱、吸入管、气泵、导管和吸尘罩等部件,在使用的过程中,气泵的运行能够令过滤箱内处于负压状态,将加工时所产生的粉尘碎屑吸入到过滤箱,完成对空气的过滤,能够有效阻止粉尘被相关人员吸入,起到保护工作人员的效果,提高设备使用时的安全性。

  25.1、握柄;2、驱动部;3、接气管;4、安装结构;401、安装座;402、卡槽;403、螺纹杆;5、卡块;6、辅助握把;7、防滑套;8、防护罩;9、吸尘结构;901、过滤箱;902、吸入管;903、气泵;904、导入管;905、吸尘罩;906、过滤板;10、主动滚轮;11、支撑臂;12、从动滚轮。

  26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  27.参照图1到图5,本实用新型提供的气动砂带机:包括握柄1,握柄1的底部设有开关扳机,握柄1的两头分别设有驱动部2和接气管3,握柄1的一侧设有安装结构4,安装结构4内设有卡块5,安装结构4包括安装座401,安装座401上开设有卡槽402,卡槽402的顶部内壁上设有多个圆孔,圆孔内设有螺纹杆403,卡块5的顶部设有内螺纹孔,内螺纹孔和螺纹杆403相适配,螺纹杆403和内螺纹孔的配合使用,能完成对卡块5的定位;

  28.卡块5的一侧焊接有辅助握把6,辅助握把6的长度为十五公分,且辅助握把6的外部套设有防滑套7,防滑套7由硅胶制成,硅胶制成的防滑套7不仅仅可以增强与手掌之间的摩擦力,且能提高舒适度,驱动部2的一侧设有防护罩8和主动滚轮10,防护罩8的顶部设有吸尘结构9,吸尘结构9包括过滤箱901,过滤箱901的两侧分别设有吸入管902和气泵903,气泵903的两侧分别设有抽气管和排气管,抽气管远离气泵903的一端延伸至过滤箱901内,吸入管902的底部焊接有导入管904,导入管904的底部螺栓安装有吸尘罩905,过滤箱901的内部插设有过滤板906,活动设置的过滤板906能够便于后续的更换,过滤板906上开设有多个通气孔,多个通气孔内均设有金属过滤网,驱动部2的一侧螺栓安装有支撑臂11,支撑臂11的一端设有从动滚轮12,主动滚轮10和从动滚轮12上套设有同一个砂带。

  29.工作原理:使用该设备时,首先将气管接头连接在接气管3上,接着启动气泵903,

  气泵903通过抽气管将过滤箱901内的空气排出,此时吸入管902处于吸气状态,然后按压开关扳机,即可令驱动部2带动主动滚轮10,主动滚轮10再带动砂带转动,进行打磨作业,在打磨过程中产生的粉尘碎屑会被吸尘罩905吸入到吸入管902内,然后吸入管902再将粉尘导入过滤箱901内,过滤箱901内的过滤板906可将粉尘和碎屑过滤下来,被过滤后的空气则会从气泵903一侧的排气管排出,吸尘结构9的设置,能够将打磨时产生的粉尘和碎屑吸入再过滤,能够有效放置粉尘被工作人员吸入,若需要长时间操作设备时,可根据自己需求,选择性加装辅助握把6,将卡块5对准卡槽402,然后向内推入,当辅助握把6与防护罩8之间的距离适中后,将螺纹杆403圆孔内,并令螺纹杆403的底部卡块5顶部的内螺纹孔中,接着顺时针转动螺纹杆403,令螺纹杆403内螺纹孔内,即完成对辅助握把6的加装,辅助握把6的加装,能够给使用人提供双手操作的空间,可大大降低双手操作所产生的疲劳度。

  30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  技术特征:1.气动砂带机,包括握柄(1),其特征是:所述握柄(1)的底部设有开关扳机,所述握柄(1)的两头分别设有驱动部(2)和接气管(3),所述握柄(1)的一侧设有安装结构(4),所述安装结构(4)内设有卡块(5),所述卡块(5)的一侧固定设有辅助握把(6),所述驱动部(2)的一侧设有防护罩(8)和主动滚轮(10),所述防护罩(8)的顶部设有吸尘结构(9),所述驱动部(2)的一侧固定设有支撑臂(11),所述支撑臂(11)的一端设有从动滚轮(12),所述主动滚轮(10)和从动滚轮(12)上套设有同一个砂带。2.依据权利要求1所述的气动砂带机,其特征是:所述安装结构(4)包括安装座(401),所述安装座(401)上开设有卡槽(402),所述卡槽(402)的顶部内壁上设有多个圆孔,所述圆孔内设有螺纹杆(403),所述卡块(5)的顶部设有内螺纹孔,所述内螺纹孔和螺纹杆(403)相适配。3.依据权利要求1所述的气动砂带机,其特征是:所述吸尘结构(9)包括过滤箱(901),所述过滤箱(901)的两侧分别设有吸入管(902)和气泵(903),所述吸入管(902)的底部固定设有导入管(904),所述导入管(904)的底部固定设有吸尘罩(905),所述过滤箱(901)的内部活动设有过滤板(906)。4.依据权利要求3所述的气动砂带机,其特征是:所述气泵(903)的两侧分别设有抽气管和排气管,所述抽气管远离气泵(903)的一端延伸至过滤箱(901)内。5.依据权利要求3所述的气动砂带机,其特征是:所述过滤板(906)上开设有多个通气孔,多个所述通气孔内均设有金属过滤网。6.依据权利要求1所述的气动砂带机,其特征是:所述辅助握把(6)的长度为十五公分,且所述辅助握把(6)的外部套设有防滑套(7),所述防滑套(7)由硅胶制成。技术总结

  本实用新型属于型材表面处理设备技术领域,尤其为气动砂带机,包括握柄,所述握柄的底部设有开关扳机,所述握柄的两头分别设有驱动部和接气管,所述握柄的一侧设有安装结构,所述安装结构内设有卡块,所述卡块的一侧固定设有辅助握把,所述驱动部的一侧设有防护罩和主动滚轮,所述防护罩的顶部设有吸尘结构,所述驱动部的一侧固定设有支撑臂,本实用新型通过设置过滤箱、吸入管、气泵、导管和吸尘罩等部件,在使用的过程中,气泵的运行能够令过滤箱内处于负压状态,将加工时所产生的粉尘碎屑吸入到过滤箱,完成对空气的过滤,能够有效阻止粉尘被相关人员吸入,起到保护工作人员的效果,提高设备使用时的安全性。提高设备使用时的安全性。提高设备使用时的安全性。

  1. 金属材料表面改性技术 2. 超硬陶瓷材料制备与表面硬化 3. 规整纳米材料制备及应用研究

  1.数字信号处理 2.传感器技术及应用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测试技术 5.逆向工程技术研究

  1.精密/超精密加工技术 2.超声波特种加工 3.超声/电火花复合加工 4.超声/激光复合加工 5.复合能量材料表面改性 6.航空航天特种装备研发

  1. 先进材料制备 2. 环境及能源材料的制备及表征 3. 功能涂层的设计及制备 4. 金属基复合材料制备

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